蜗轮蜗杆常见问题及其原因和解决方法

蜗轮蜗杆常见问题及其原因和解决方法

1. 减速机发热和漏油
   • 原因：
     • 材质的搭配不合理。
     • 啮合摩擦面表面的质量差。
     • 润滑油添加量的选择不正确。
     • 装配质量和使用环境差。
   • 解决方法：
     • 按说明书要求定期更换润滑油，牌号、油量要符合要求。
     • 选择合适的材质搭配，提高啮合摩擦面的质量，保证装配质量并改善使用环境2。
2. 蜗轮磨损
   • 原因：
     • 选型是否正确。
     • 是否超负荷运行。
     • 蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。
   • 解决方法：
     • 确认选型正确，避免超负荷运行，保证蜗轮蜗杆的材质质量、装配质量并改善使用环境。减速机正常运行时磨损很慢，某些减速机可以使用10年以上，如果磨损速度较快就要考虑这些因素2。
3. 传动小斜齿轮磨损（主要针对立式安装的减速机）
   • 原因：
     • 与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时，很容易造成润滑油量不足，减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时，齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。
   • 解决方法：
     • 确保润滑油的添加量足够，选择合适的润滑油品种，例如蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，对重负荷、启动频繁、使用环境较差的减速机，可选用一些润滑油添加剂，使减速机在停止运转时齿轮油依然附着在齿轮表面，形成保护膜，防止重负荷、低速、高转矩和启动时金属间的直接接触2。
4. 蜗杆轴承损坏
   • 原因：
     • 即使减速箱密封良好，还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化，轴承生锈、腐蚀、损坏。
   • 解决方法：
     • 保证减速箱内的润滑油质量，防止润滑油被乳化，做好轴承的防锈、防腐措施等。