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鼓形齿联轴器详细介绍

文章出处:https://www.fsids.com/hydt/307.html人气:4408时间:1970-01-01

    一、鼓形齿联轴器属于刚挠性联轴器,是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,与CL型直齿式联轴器相比,具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及维修周期长等优点。

鼓形齿联轴器型号、标准标号、性能简述:

    1、GICL型鼓形齿联轴器,JB/T8854.3-2001  本联轴器适用于联接水平两同轴线,并具有一定角位移的传动轴系,传递公称转矩为      0.8-3200KN.m,工作环境温度为-20-+80℃;
    2、GICLZ型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.3-2001  该联轴器适用于联接水平两同轴线,并具有一定角位移的传动轴系,当被联接两端相距较远时适用于采用GICLZ型,传递公称转矩为0.8-3200KN.m,工作温度为-20~+80℃;
    3、GIICL型鼓形齿联轴器,JB/T8854.2-2001 本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对位移性能的鼓形齿联轴器,工作环境温度为-20~+80℃,传递公称转矩为0.4-4500KN.m;
    4、GIICLZ型鼓形齿联轴器,JB/T8854.2-2001 该联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器,加中间轴长距离工作,工作环境温度-20~+80℃,传递公称转矩为0.4-4500KN.m;
    5、GCLD型鼓形齿式联轴器,JB/T8854.1-2001  本联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器,工作环境温度-20-+80℃,传递公称转矩为1.12-50KN.m。
    6、NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器,JB/ZQ4644-97  NGCL型带制动轮鼓形齿联轴器适用于联接两水平同轴线传动轴系,传递公称扭矩为355-100000N.m;TGL型鼓形齿联轴器,JB/T5514-91 本联轴器适用于联接两同轴线传动轴系,并具有一定的补偿两轴相对位移性能的联轴器,具有一定的弹性,工作环境温度为-20~80℃,传递公称转矩为10~2500N.m;
    7、WG型鼓形齿联轴器,JB/ZQ4186-97 该联轴器适用于联接水平两轴线传动轴系,具有一定角向补偿两轴相对偏移性能的鼓形齿联轴器,工作环境温度-20~+80℃,传递公称转矩为710~1250000N.m;
    8、WGC型鼓形齿联轴器,JB/T7002-93  本联轴器适用于联接垂直两同轴线传动轴系,传递公称转矩0.71-160KN.m;
    9、WGT型接中间套鼓形齿联轴器,JB/T7004-93  本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,传递公称转矩为0.71-1250KN.m;
    10、WGP型带制动盘鼓形齿联轴器,JB/T7001-93  本联轴器适用于联接水平两同轴线传动轴系,制动盘直径315-1000mm,传递公称转矩    0.71-160KN.m。

    二、鼓型齿式联轴器的型号:
    1、GICL、GICLZ型—鼓形齿联轴器(JB/T 8845.3 — 2001)
    2、GIICL、GIICLZ型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.2 — 2001)
    3、GCLD 型—鼓形齿联轴器 (JB/T 8845.1 — 2001)
    4、WGP 型—带制动盘鼓形齿联轴器( JB/T7001 — 93)
    5、WGC 型—垂直安装鼓形齿联轴器(JB/T7002 — 93)
    6、WGZ 型—带制动轮鼓形齿联轴器(JB/T7003 — 93)
    7、WGT 型—接中间套鼓形齿联轴器(JB/T7004 — 93)
    8、TGL 型—尼龙内齿圈鼓形齿联轴器 ( JB/T5514 — 91)
    9、WGJ 型—接中间轴鼓形齿联轴器(JB/T8821 — 1998)
    10、NGCL 型—带制动轮型鼓形齿联轴器( JB/ZQ4644 — 97)
    11、NGCLZ 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4645 — 97)
    12、WG 型—带制动轮型鼓形齿联轴器(JB/ZQ4186 — 97)
    13、CL型齿式联轴器
    14、CLZ型齿式联轴器
    15、NL 型—尼龙内齿圈鼓形齿式联轴器 (DB 3202-87)

    三、鼓形齿联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点):
    1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器 提高15~20%;
    2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o;30'',提高50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大;
    3、鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长;
    4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便。
    5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并符合相应的标准。 鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适宜用于要求减振、缓冲及二轴对中要求严格的机械。

    四、鼓型齿联轴器应用领域:
鼓型齿联轴器特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行 业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。


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